第一阶段：

广州傲派自动化设备有限公司简介

广州市傲派自动设备有限公司成立于2008年，是一家生产自动化生产线、自动化输送设备和电气自动化控制系统集成的专业公司。公司以光、机、电、检测系统、控制系统等前沿技术为发展方向,集设计、研发、制造和系统集成为一体，是一间立足于科学技术发展前沿的高新科技民营企业，并于2011年荣获 “高新技术企业”称号。

公司核心产品及技术包括：高分子塑料链板输送系统；各类链式、辊道式、皮带式输送系统；物流自动分拣、分选设备；托盘式、旋转式立体货柜；高精度自动称量包装系统；网络总线式自动控制系统及监控平台等；

公司业务有：

公司现有包括多名高级工程师、电气工程师、技术员的专业设计技术团队；拥有多名高级技师、技师的生产、制造、安装、调试、售后服务队伍。优质的产品、创新的设计、领先的技术、周到的服务一致得到广大客户的好评和赞赏。傲派客户包括红塔集团、上海烟草集团、美的、哈药集团、可口可乐、百事可乐、蒙牛、王老吉、宝洁、无限极等国内外知名企业。

三品PLM项目实施前期傲派面临的困境

为了应对行业的快速发展需求以及提高公司管理水平以创造更多的产业价值，傲派自动化设备有限公司先后上线使用了OA管理系统和ERP管理系统，并且对公司的部分运营管理起到了显著的推进作用，但一套完整的现代化企业信息管理模式必须实现ERP系统与PLM系统的数据信息共享，所以三品PLM系统在顺应傲派公司需求的前提下得以开展实施。

通过项目实施前的缜密调研，傲派对三品PLM系统的需求如下：

1. 建立统一规范的技术文档资料模版库，严格细化管理不同版本，数据集中统一管理；

2. 细化权限管控，不同岗位不同用户所获权限不同；

3. 企业流程标准化， 各部门流程签核使用统一规范流程模版；

4. 二维图纸模版规范化，在线编辑图框内容；

5. 生成产品BOM清单，保证数据的准确性唯一性；

6. 建立标准物料库，统一规范管理公司固有系列标准件及新增标准件

三品PLM系统实施方案

一、 三品PLM系统规范文档资料，统一管理企业数据

为了提高企业工作的效率，借助PLM系统实现利用企业标准的文档模板创建各类文档资料，自动归档到该类文档所指定的存放位置，并且系统对文档提供版本管理。

1. 整理好企业各部门不同类型的标准文档模板，规范了企业同类文档的格式，提高创建文档的效率。

2.三品PLM系统提供了版本管理，解决了企业版本混乱难找、防止有效版本被误修改等等的情况，更有效地管理好企业的文档。

3、对企业不同类型的文件使用相对应的模版、审核流程以及固化存储的位置。

4.对于版本有严格的管控，不同时期产生的版本都得以保存，避免数据混乱。

二、 完善的权限管理管理机制，细致划分用户权利职责。

企业对于不同的文件夹所赋予用户的使用权限不同，三品通过对不同文件夹甚至不同的文件划分细致的权限管控，实现资料的安全共享

三、 具体业务签核流程，提高签核效率 

业务签核流程固化，签核效率提高，减免审核过程中出现的相互推卸责任的现象

四、 使用统一的二维制图模版，建立标准化制图、审图平台

配合企业制作工程图，三品通过标准化制作图框模版达到图纸使用三品在线菜单直接编辑标题栏、明细栏内容，简化工作步骤，提高工作效率

三品通过CAD块的属性值对二维图框进行定义，实现三品PLM系统在线菜单的功能，帮助工程师快速编辑标题栏、明细栏

五、 三品PLM系统确保产品BOM的准确性、唯一性

企业通过三品PLM系统可快速准确的生成产品BOM，提高工作效率的同时减少工程师的工作量

六、建立标准物料库，规范物料管理程序

  公司为了方便工程师制图，在使用三品PLM之前建立了部分系列标准件库，对工程师日常制图起到了部分推动作用，在是使用了三品PLM系统以后，三品帮助公司不但更好的管理了已有的系列标准件，而且还建立了一个企业设计、工程、采购等部门都可以广泛访问的标准物料库和零部件库。设计人员从物料库中可以非常方便地查询和使用各种合规的标准物料，物料的状态直接识别出这些物料是否能被重用。如需新增加物料，企业设定了物料申请审批程序，并在标准物料库中做足充分分析后，才给往标准物料库中增加。通过这一系列的梳理，产品物料的使用变的真正可靠和有保障，新增加的物料数量大幅减少。

三品PLM系统在傲派公司取得的可视成果：

 提高产品研发能力：建立销售、研发、 生产等部门间的信息共享通道，缩短客户响应时间，提高客户满意度。

 建立协同工作基础：建立电子仓库，自动化流程运行，支撑企业内部的协同工作。

 提升企业持续发展能力：有效积累产品开发过程形成的数据、经验和教训等并成为企业的无形资产。

 减少重复工作量（10%）

 减少管理 BOM的时间（70%）

 减少图纸、文档、工程变更审批时间（70%）

 减少纸张消耗量（65%）

第二阶段应用

广州市傲派自动设备有限公司作为一家典型的生产制造定制型机械设备的企业，设备机型复杂，生产制作所用到的材料、零部件众多，设计研发阶段图纸的审核、生成下发物料清单的工序繁杂且易出错，标准件的使用管理困难等等问题都困扰着傲派。作为企业管理者来说，此种现况不仅降低企业生产效率、影响公司经济效益，而且对于企业实现更高效更科学的管理模式存在很大的弊端及隐患。

那么三品软件是如何帮助傲派实现更高效更科学的产品管理呢？

强大且完备的CAD接口

傲派技术团队目前使用AUTOCAD、solidworks两种软件作为设计研发出图的主要制图软件，三品软件已与目前企业流行使用的全部制图软做了接口的开发，实现数据的调阅读取，所以，三品软件就此功能完全满足傲派的使用需求。

图1 三品CAD接口

细致规范化的标准件管理

傲派在使用三品软件之前，技术部通过沉淀积累利用solidworks本身的功能建立了一个比较简单的标准件库，此标准件库存放的某一系列标准件只有一张模型图，在设计研发时通过solidworks更改模型图的配置号，从而达到改变模型图的尺寸以及规格参数。三品软件在尽可能保证工程师使用习惯的前提下，针对此特殊情况进行了二次开发，并最终做到不仅能够在三品系统里面继续使用已有的系列标准件，而且对于其他类的标准件也录入系统进行了更好的管控，弥补了傲派对于各种标准件操作使用权限的缺陷。

图2 三品标准物料库

傲派的标准件种类繁多、数量庞大，三品软件细致划分不同种类的标准件并且绑定不同的编码规则以及审核流程；当需要新增的标准件时，三品软件通过【物料申请】模块进行物料申请，并根据此类物料所绑定编码器的编码规则，自动编制具有唯一性的物料编码，创建新物料完成之后，可便捷的启动新物料所需的审核流程，然后自动归档存库。

图3 物料属性规则定义

图4 自动编撰物料编码

1. 与solidworks、autocad高度集成应用；

 

在建立了三品系统标准物料库之后，傲派技术部门工程师研发设计时，可以通过solidworks登录三品PLM在线菜单，实现直接借用三品系统标准物料库中的标准件物料，分布清晰且排列规范的标准件库，可快速找到所需的标准件，对于提高工程师研发设计出图率以及所出图纸的规范化都有很大的提升。

图5 与solidworks的集成应用

登录三品软件在autocad中的PLM在线菜单，工程师使用已制作好三品autocad图框模版，可直接在图框中插入标题栏、明细栏，并且对标题栏、明细栏所需编辑的内容进行相关的操作。标准的图框模版、简便快捷的操作方法，对于autocad的操作效率大大提高。

图6 与autocad的集成应用

2. 高效准确的数据输出；

 

在三品系统中，图纸生成BOM再到由BOM生成相关生产采购用的物料清单(明细表、汇总表)，全过程都是系统自动运算进行的，不需要人为的干预，对于输出数据的准确性得到了完全保障，也减免了工程师编撰物料清单的工作量，提高了工作时效。

图7 物料导出BOM清单

三品PLM系统产品管理为傲派带来的收益：

 

极大地改善了整个企业内部的产品数据共享；

统一了设计和工艺部门的产品与BOM数据；

产品规格实现了标准化，建立了较为完善的物料编码体系；

完成了产品数据的导入与整理，为项目实施奠定了坚实的基础；

为在企业内部实施PLM打下了坚实的数据储备基础。